圓盤(pán)造粒機(jī)是我公司生產(chǎn)的一款制粒設(shè)備,由一個(gè)具有角度的淺盤(pán)和支承架構(gòu)成。其傾角和圓盤(pán)的轉(zhuǎn)速是可調(diào)的,效果良好,受到人們的認(rèn)可與青睞。
它在工作時(shí),在混和好的物料,用皮帶機(jī)送至圓盤(pán)上方,連續(xù)定量加進(jìn)圓盤(pán),圓盤(pán)的物料由噴淋下來(lái)的粘合劑粘結(jié),包裹成粒。隨著圓盤(pán)翻滾,顆粒逐步長(zhǎng)大,由于圓盤(pán)造粒機(jī)具有顯著的分級(jí)能力,大的顆粒浮在上面,從圓盤(pán)的下方連續(xù)卸出。而較小的顆粒留在盤(pán)中與新加入的物料粘在一起,繼續(xù)長(zhǎng)大。
設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu):
1.調(diào)節(jié)部分:整機(jī)重要的部分是制粒板,制粒板安裝在調(diào)節(jié)部分上。
2.機(jī)架部分:由于整個(gè)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)部分和旋轉(zhuǎn)工作部分都由機(jī)架支撐,因此力比較大。機(jī)架部分采用碳槽鋼,并經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量技術(shù)要求。
3.傳動(dòng)部分:整機(jī)的傳動(dòng)部分非常重要,整個(gè)工作就是這樣完成的。安裝在變速箱調(diào)整架上的電動(dòng)機(jī)和減速器均質(zhì)量可靠。
4.自動(dòng)物料清洗部分:該部分安裝在造粒托盤(pán)上方,下部框架形狀,上面裝有自動(dòng)清洗板,以去除生產(chǎn)過(guò)程中粘在墻上的物料,大大提高了物料的清潔度。機(jī)器的使用壽命延長(zhǎng),也節(jié)省了人工成本。
5.部分造粒盤(pán):造粒盤(pán)角度采用整體弧形設(shè)計(jì),造粒率可達(dá)到百分之93以上。造粒盤(pán)的底部還通過(guò)多塊輻射鋼板加固,堅(jiān)固耐用、不變形。
圓盤(pán)造粒機(jī)造粒非常均勻,返料也很少,生產(chǎn)能力大。一臺(tái)普通設(shè)備每小時(shí)可生產(chǎn)成品1-4t。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)低,維修方便等優(yōu)點(diǎn),因此使用比較廣泛。
設(shè)備使用方法
1.開(kāi)機(jī)、開(kāi)機(jī)前先檢查減速機(jī)是否加注齒輪油,圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
2.運(yùn)行、按下啟動(dòng)按鈕后主機(jī)啟動(dòng),觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常,有無(wú)振動(dòng)現(xiàn)象,旋轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
3.填料、設(shè)備運(yùn)行正常后可以進(jìn)行加料,加水。
4.造粒調(diào)整、填料后可根據(jù)要求,調(diào)整圓盤(pán)角度可以使造出的粒達(dá)到要求大小。
山川公司成立多年,生產(chǎn)產(chǎn)品種類眾多,型號(hào)規(guī)格齊全,如有需要,歡迎選購(gòu)。